Wuxi Zhongjin Mineraal Uurimine Tööriistad Co., Ltd.
+8613327923968
Võta meiega ühendust
  • Tel: +86-13327923968
  • Faks: +86-510-85292629
  • E-post: 819375687@qq.com
  • Lisa: Tuba 2808, Ehitus A, Kolumbus Ruut, Changjiang Põhja Maantee, Xinwu Piirkond, Wuxi Linn, Jiangsu Prov. Hiina

Kui palju varu tuleks käsitsi hõõrimise auku jätta?

Dec 22, 2023

Kui palju varu peaks jääma käsitsi hõõrimise auku?

Käsitsi hõõritsemine on tavaline protsess, mida kasutatakse töötlemistoimingutes, et suurendada auke täpsete mõõtmeteni ja parandada nende pinnaviimistlust. See hõlmab käsihõõri, mitme flöödiga lõikeriista ja koonilise varre kasutamist. Kui masinhõõrimist kasutatakse selle täpsuse tõttu sagedamini, siis väiksemate aukude korral või kui juurdepääs masinale on piiratud, eelistatakse sageli käsitsi hõõritamist.

Käsitsi hõõritsemise üheks oluliseks aspektiks on algmaterjali koguse määramine, mis tuleks enne hõõrimist auku jätta. See põhimaterjal, mida sageli nimetatakse varu- või ülemõõduks, võimaldab hõõrimise ajal materjali eemaldada ja tagab, et augu lõplik suurus jääb kindlaksmääratud tolerantside piiresse.

Laomaterjali tähtsus

Aukusse jäänud varumaterjal on ülimalt oluline augu täpsete ja täpsete mõõtmete saavutamisel. Liiga vähe varumaterjali jätmine võib põhjustada alamõõdulise augu, samas kui liiga palju materjali jätmine võib põhjustada liigse materjali eemaldamise ja liiga suure augu. Mõlemad stsenaariumid võivad põhjustada mis tahes vastavate osade või komponentide halva sobivuse.

Varumaterjali esmane eesmärk on jätta hõõritsule piisavalt ruumi materjali augu seintelt eemaldamiseks. Hõõritsa soonte lõikamine eemaldab materjali järk-järgult, mille tulemuseks on sujuvama viimistlusega auk ja tihedam mõõtmete kontroll.

Laomaterjali mõjutavad tegurid

Käsitsi hõõritsemise auku jäetava varumaterjali koguse määramisel tuleb arvesse võtta mitmeid tegureid:

1. Hõõritsa tüüp ja geomeetria: erinevatel hõõritsatel on erinev geomeetria ja lõikeservaprofiil. Näiteks kurviga hõõritsatel on mitu lõikeserva, mis on paigutatud spiraalselt ümber tööriista korpuse. Hõõritsa geomeetria mõjutab materjali varu ja sellest tulenevaid avade mõõtmeid.

2. Hõõritav materjal: Hõõritava materjali tüüp mõjutab ka varu materjalivaru. Pehmemad materjalid, nagu alumiinium või messing, võivad nende eemaldamise lihtsuse tõttu vajada vähem materjali, samas kui kõvemad materjalid, nagu teras, võivad vajada rohkem materjali, et võimaldada materjali järkjärgulisemat eemaldamist.

3. Ava läbimõõt: augu läbimõõt mängib olulist rolli varumaterjali koguse määramisel. Suurema läbimõõduga aukude jaoks on hõõritsusoperatsiooniga adekvaatseks kohanemiseks vaja rohkem varumaterjali.

4. Soovitud aukude tolerantsid: varude materjalivaru määramisel tuleb arvesse võtta lõpliku ava suuruse soovitud mõõtmete tolerantse. Rangemate tolerantside jaoks võib soovitud lõppmõõtme tagamiseks jäetakse vähem varumaterjali.

5. Lõikamistingimused. Lõikamistingimused hõõrimise ajal, nagu tööriista kiirus, ettenihke kiirus ja jahutusvedeliku või määrdeaine kasutamine, võivad samuti mõjutada laomaterjali varu. Õiged lõiketingimused aitavad saavutada paremat pinnaviimistlust ja mõõtmete täpsust.

Varu materjalitoetuse määramine

Käsitsi hõõritsemiseks sobiva varumaterjali koguse määramine eeldab ülalnimetatud tegurite mõistmist. Siiski on üldisi juhiseid, mida saab järgida:

1. Tutvuge masinameistri käsiraamatutega või tootja soovitustega. Masina käsiraamatud ja hõõritsa tootja soovitused annavad sageli juhiseid laomaterjali varude kohta, mis põhinevad erinevatel hõõritsa tüüpidel, materjalidel ja avade läbimõõtudel. Need soovitused võivad olla lähtepunktiks sobiva toetuse valimisel.

2. Arvestage soovitud lõpliku augu suurust ja tolerantsi: Arvesse tuleks võtta soovitud lõplikku ava suurust ja nõutavat mõõtmete tolerantsi. See aitab tagada, et varu materjalivaru on soovitud mõõtmete saavutamiseks piisav.

3. Katselõiked. Vanamaterjali proovilõike tegemine on veel üks tõhus viis sobiva varumaterjali koguse määramiseks. Alustades konservatiivsest varust ja vähendades seda järk-järgult iga proovilõike korral, saab kindlaks teha ideaalse varu soovitud augu mõõtmete saavutamiseks.

4. Kogemus. Aja jooksul areneb masinistidel intuitiivne arusaam sellest, kuidas erinevad materjalid ja hõõritsad käituvad käsitsi hõõrimise protsessis. Oma kogemustele tuginedes saavad nad teha teadlikke otsuseid varude materjalitoetuste osas.

Järeldus

Kokkuvõtteks võib öelda, et käsitsi hõõrimiseks sobiva varumaterjali koguse määramine on avade täpsete ja täpsete mõõtmete saavutamiseks hädavajalik. Arvesse tuleb võtta selliseid tegureid nagu hõõritsa tüüp, hõõritsetav materjal, augu läbimõõt, soovitud tolerantsid ja lõiketingimused. Masinameeste käsiraamatute juhiste järgimine, katselõigete tegemine ja kogemustest lähtumine on tõhusad meetodid ideaalse materjalivaru määramiseks. Neid tegureid hoolikalt kaaludes saavad masinad tagada, et käsitsi hõõrdumise toimingud annavad kvaliteetseid tulemusi.


Seonduvad tooted